Werk je als engineer in een maakbedrijf? Dan herken je vast één van deze frustraties. Je bent bezig met een technisch ontwerp, maar je raakt de draad kwijt omdat je niet de juiste specificaties hebt ontvangen van de salesafdeling. Of je maakt een tekening, en je merkt dat je iedere keer weer vanaf nul begint. Er zijn wel standaardcomponenten, maar die zijn onmogelijk te vinden in je huidige software.

Deze frustraties zijn geen toeval. Ze ontstaan doordat veel maakbedrijven nog altijd werken met losse systemen die niet met elkaar communiceren. Het gevolg? Jij verliest kostbare tijd aan taken die eigenlijk vanzelf zouden moeten gaan.

In dit artikel laten we je zien welke 4 pijnpunten engineers het meest ervaren en hoe een goed ERP-systeem deze problemen kan oplossen. Na het lezen weet je precies wat je kunt verwachten van een geïntegreerde oplossing en hoe dit jouw dagelijkse werk een stuk prettiger kan maken.

1. Engineering data blijft te lang in een silo hangen

Als engineer werk je hard aan een nieuw ontwerp in Inventor of Solidworks. Maar pas als je helemaal klaar bent, mogen andere afdelingen aan de slag met je stuklijst. Tot die tijd blijft alle waardevolle informatie opgesloten in het engineering-eiland. Het echte probleem is timing: wie heeft toegang tot welke informatie, en wanneer?

Bij veel maakbedrijven blijft een stuklijst bij engineering totdat ze helemaal klaar zijn met ontwerpen. Dat is vaak een bewuste keuze: je wil voorkomen dat productie of inkoop met half-voltooide data werkt. Maar hierdoor ontstaat ook vertraging. Krijgen inkoop en werkvoorbereiding de stuklijst eerder te zien? Dan kunnen zij alvast aan de slag met de standaardcomponenten.

Nu zit inkoop lang te wachten totdat zij offertes kunnen aanvragen voor onderdelen met een lange levertijd. Terwijl deze onderdelen op de stuklijst eigenlijk al weken bekend waren. Het gevolg? Projecten lopen vertraging op, niet omdat de engineering lang duurt, maar omdat de informatieoverdracht te laat gebeurt.

Hoe helpt Starcode ERP?

Met Starcode ERP hoeven andere afdelingen niet te wachten tot alles ‘officieel’ klaar is. Zij kunnen al meekijken tijdens het ontwerpproces. Dat levert meteen winst op:

• Inkoop kan alvast offertes opvragen voor onderdelen met een lange levertijd.
• Werkvoorbereiding ziet eerder wat eraan komt en kan meedenken over de planning.
• Engineering krijgt eerder waardevolle feedback en kan zich focussen op het maatwerk.

Zo werken afdelingen minder op een eiland en meer met elkaar samen. Dit zorgt voor overzicht, een kortere doorlooptijd en uiteindelijk een tevreden klant.

Waarom dit handig is? Vaak bestaan je machines tot wel 80% uit standaardcomponenten. Ga maar na: een motor die in een bepaald type transportband voorkomt, of een lager die je in ieder type palletizer tegenkomt. Met deze informatie in gedachten kunnen inkoop en werkvoorbereiding sneller schakelen. In Starcode ERP kunnen afdelingen daarom al vanaf het begin de stuklijst inzien met statusbeheer. Zo werk je slimmer en sneller samen.

Bovendien ondersteunt Starcode ERP revisiebeheer en statusbeheer: andere afdelingen kunnen werken met de laatst goedgekeurde versie, maar ook de voorlopige status al raadplegen. Zo hou je controle én versnel je het proces.

Stel, je start als machinebouwer een nieuw project. Je weet nog niet precies welke machine je gaat maken, maar wel welk type. Dit ondersteunt Starcode ERP met producttypes: algemene sjablonen van producten.

Bij een bepaald type palletizer weet je bijvoorbeeld dat je altijd een specifieke motor gebruikt. Inkoop kan alvast offertes aanvragen, en werkvoorbereiding kan beginnen met het inpassen van de planning. Ze werken allemaal samen in dezelfde omgeving en kunnen informatie sneller met elkaar delen.

2. Wat sales verkoopt is niet wat je uiteindelijk maakt

In veel maakbedrijven praten sales en engineering langs elkaar heen. Niet omdat ze niet willen samenwerken, maar simpelweg omdat ze een andere bril op hebben.

Hoe zit dat? Stel, je wil een auto kopen. Je loopt een autodealer binnen en vertelt welk model auto je wil kopen: bijvoorbeeld een grijze SUV met panoramadak. Voor de verkoper is dat vaak voldoende – hij registreert je keuze, maakt een offerte, en probeert de deal te sluiten.

Maar voor engineering is dit pas het begin. Zij moeten precies weten:

• Welke motorvariant is gekozen?
• Handmatig of automatisch schakelen?
• Wat voor bekleding? Wel of geen stoelverwarming?
• Welke wielen, sensoren, veiligheidspakketten?

Al die keuzes bepalen vervolgens de stuklijst (BOM), de assemblagestappen en de inkoop van onderdelen. Zonder die informatie kan engineering niet starten – of nog erger: ze gaan uit van verkeerde aannames en vergeten belangrijke klantwensen in het ontwerp.

En daar gaat het vaak mis in de overdracht tussen verkoop en engineering. Engineering heeft behoefte aan de complete configuratie, maar mist soms belangrijke informatie. Het gevolg? Je belt rond, zoekt in mailboxen, en hoopt dat je de juiste informatie vindt voordat je begint met tekenen. Dit zorgt voor misverstanden, dubbele uitzoekwerkzaamheden en risico’s op fouten die pas later in het proces aan het licht komen.

Hoe helpt Starcode ERP?

Met de ingebouwde productconfigurator in Starcode ERP kun je deze kloof dichten. Je laat sales de juiste vragen stellen, verzamelt automatisch alle opties en vertaalt dit naar een kloppende stuklijst voor engineering en productie.

Moet er daarna nog maatwerk bij? Ook dat kan. Via de configurator geeft sales aan engineering door wat er extra nodig is. Geen vage omschrijvingen meer, maar concrete specificaties waarmee engineering meteen aan de slag kan.

En het mooie is: doordat je al vroeg weet wat er nodig is, kan inkoop alvast materialen bestellen die altijd nodig. Dat bespaart tijd.

Het proces werkt zo:

1. Sales gebruikt een productconfigurator om klantenwensen vast te leggen
2. Deze configuratie wordt vertaald naar een specifieke stuklijst
3. Engineering bouwt voort op die stuklijst met alle technische details

Zo heb je geen dubbele artikelen, minder fouten en een veel snellere doorloop. En iedereen spreekt dezelfde taal.

3. Het wiel opnieuw uitvinden – keer op keer

Elk product dat je ontwerpt is uniek, maar als engineer begin je telkens vanaf nul. Standaardcomponenten moet je opnieuw tekenen, bestaande oplossingen zoek je moeizaam op, en het wiel wordt keer op keer uitgevonden. Het kost tijd en vergroot de kans op fouten.

Hoe helpt een ERP?

In Starcode ERP helpen classificaties je om bestaande onderdelen snel terug te vinden. Met slimme filters hoeven je engineers niet oneindig te zoeken naar dat specifieke onderdeel. Daardoor teken je minder dubbel en kun je componenten eenvoudig hergebruiken in nieuwe projecten. Zo bouw je slimmer, sneller en met minder fouten.

Bovendien helpt Starcode je om informatie slimmer vindbaar te maken. Door artikelen te koppelen aan classificaties, weet je systeem precies welke eigenschappen relevant zijn bij het zoeken ervan. Een hydraulische slang? Dan zie je velden voor diameter en druk. Een cilinder? Dan zie je andere technische specificaties.

Daarnaast ondersteunt Starcode dit proces ook met de handige configurator. Met standaardbouwstenen (zoals een frame of een aandrijving) bouw je eenvoudig nieuwe samenstellingen. Je hoeft dus niet steeds opnieuw te tekenen, maar kunt vanuit ervaring sneller bouwen.

Lees hier hoe productclassificatie je helpt om efficiënter te werken in zowel engineering als productie.

4. Geen centrale documentopslag

Je tekeningen bewaar je in een PDM-systeem, maar waar zijn die FAT-checklists? Die staan in SharePoint. En die technische specificaties die de klant opstuurde? Die zitten ergens in een e-mail. Productierapporten? Die staan weer ergens anders. Als engineer ben je onnodig veel tijd kwijt aan het zoeken van de juiste documenten.

Het probleem is niet dat er geen documentopslag is – veel bedrijven hebben wel een PDM. Maar in een PDM staan meestal alleen de CAD-bestanden. Alle andere gerelateerde documenten zoals checklists, rapporten, requirements en certificaten staan verspreid over verschillende locaties.

Hoe helpt Starcode ERP?

In Starcode kun je alle documenten koppelen aan artikelen, projecten en orders – niet alleen tekeningen. Maar ook offertes, FAT-checklists, rapporten en andere documenten. Elke revisie wordt automatisch opgeslagen, en alleen de laatste versie is zichtbaar voor productie. Zo voorkom je dat er met verkeerde documenten wordt gewerkt.

Starcode ERP brengt alle projectdocumentatie samen op één plek: schema’s staan niet langer alleen bij de elektro-engineer, offertes niet alleen bij sales, en orderbevestigingen niet alleen in het ERP-systeem. Alles hangt logisch samen met het artikel, project of de order waaraan het gekoppeld is.

En door integratie met SharePoint en OneDrive kun je gewoon blijven werken zoals je gewend bent – met documenten in een verkennerstructuur. Maar je krijgt er automatisch versiebeheer en rechtenbeheer bij.

Met documentclassificaties kun je op rolniveau bepalen wie welke documenten mag zien. Zo bouw je een compleet constructiedossier op van sales tot service, maar ziet niet iedereen alle documenten. Zo zie je het juiste document op het juiste moment voor de juiste persoon.

Waarom een geïntegreerd ERP-systeem het verschil maakt

Deze 4 pijnpunten hebben allemaal één ding gemeen: ze ontstaan doordat verschillende systemen niet met elkaar kunnen communiceren. Je CAD-programma weet niet wat sales heeft afgesproken, inkoop weet niet wat jij nodig hebt, en productie werkt met verouderde informatie.

Een goed ERP-systeem doorbreekt deze silo’s. Het wordt de centrale hub waar alle informatie samenkomt. Offertes, ontwerpen, stuklijsten, inkooporders, en documenten: alles is gekoppeld en up-to-date.

Met een geïntegreerd ERP-systeem verander je niet alleen je werkwijze, maar vooral ook je werkplezier. Je besteedt minder tijd aan zoeken, wachten, en administratie. In plaats daarvan focus je op waar je goed in bent: het bedenken en ontwerpen van technische oplossingen.

Je projecten lopen soepeler omdat iedereen met dezelfde informatie werkt. Inkoop bestelt op tijd de juiste onderdelen, productie heeft de laatste tekeningen, en jij weet precies waar elk project staat. Het resultaat? Minder stress, meer overzicht, en meer tijd voor het werk dat je leuk vindt.

Wat is je volgende stap?

Herken je jezelf in deze pijnpunten? Dan wordt het tijd om de stap te maken naar een geïntegreerd ERP-systeem. Het vraagt even wat gewenning, maar de voordelen zijn direct merkbaar. Je werkt efficiënter, maakt minder fouten, en hebt meer plezier in je werk.

Bij Starcode helpen we maakbedrijven met een ERP-systeem dat speciaal voor de maakindustrie is ontwikkeld. We begrijpen de uitdagingen waar je dagelijks mee te maken hebt, omdat we zelf uit de maakindustrie komen.

Wil je weten hoe een geïntegreerd ERP-systeem jouw dagelijkse werk kan verbeteren? Neem dan contact op voor een vrijblijvend gesprek. We laten je graag zien hoe engineering er bij ons uitziet: gestroomlijnd, geïntegreerd, en vooral veel efficiënter dan wat je nu gewend bent. Plan een vrijblijvend gesprek in en kom erachter of Starcode ERP past bij jouw maakbedrijf.